在工业4.0时代，激光技术等新型技术将在中国印刷领域获得更加普遍的应用于，市场应用于被大大地挖出，目前已扩展到商业印刷、出版物印刷、影像印刷、标签印刷、工业类似印刷等领域，造就了中国印刷市场快速增长，并将之后引导未来的发展。　　激光模切技术的产生　　自从1960年人类第一台激光器问世之后，激光技术就沦为二十世纪人类社会的四大发明（原子能、半导体、计算机和激光）之一，大大转变着人类的生活。尤其是过去二十年间，激光照排、激光印刷、激光打印机、激光雕刻等激光技术使印前和印中的许多重要环节都构建了数字化，让人类的印刷再次发生了革命性的变革。

现如今，激光技术又引进印后加工领域，让纸盒印后由机械刀模仿真加工，变为激光模切数字加工，拉链纸盒和商业标签特工商可以确实享用到激光模切数字化解决方案所带给的高效率和灵活性。　　激光模切又称数字模切，其仅次于优势是在计算机的掌控下，可以给定设置切割成图案，需要制作模板，省却了制作刀模的困难，大大缩短了模切割样，交货的时间。由于激光光束十分细致，可以切割成机械刀模无法已完成的各种曲线。

特别是在是数字星型数据印刷技术的发展，再行再加目前印刷业更加小批量、短版和个性化的市场需求，传统印后机械模切更加不适应环境。所以以激光模切技术为代表的数字化印后之后应运而生。

　　激光模切技术的优势　　激光模切技术具备以下几点优势：　　1.高品质、高精度　　随着模切技术和激光技术的发展变革，把两者融合一起，利用激光代替传统的模切刀模具有显著的优势。激光模切机归属于全自动激光切割成，无震动偏差，精度高且平稳。

需要制作刀模，由计算机必要掌控激光展开切割成，并且不不受图形复杂程度的容许，可以切割成传统刀模无法已完成的切割成必须。　　2.需要换版、效率高　　由于激光模切技术是由计算机必要掌控的，需要替换刀模板，可实现有所不同版式活件之间的较慢转换，节省了传统模切的刀模替换和调整时间，特别是在合适短版、个性化模切加工。激光模切机具备非接触式的特点，换活慢，生产周期短，生产效率高。

　　3.非常简单易懂、安全性低　　可在计算机上已完成切割成图形设计，各种图形参数原作基于软件自动分解。因此，激光模切机易学易懂，对操作者的技能拒绝较低。

设备自动化程度低，增加了操作者的劳动强度，同时，切割成时需要操作者对活件展开必要操作者，安全性好。　　4.可反复加工　　由于激光模切机可以存储计算机编成的切割成程序，所以当再度生产时，只需调至适当程序才可展开切割成，做反复加工。　　5.可实现较慢打样　　由于激光模切机是由计算机控制的，可实现低成本、较慢模切打样。

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